Инструкция По Использованию Установки Твч
Инструкция по использованию установки ТВЧ zd 2500. Инструкция по фотопотолкам. Установки индукционного нагрева (установки ТВЧ ). Благодаря оригинальной электрической схеме и использованию современной элементной базы удалось изготовить. Таблицы в разделе «Описание товара»). Генераторная лампа для ТВЧ машины / Generator lamp - Продолжительность: 1:53 Альянс. HOTPOINT-ARISTON WMG 720 - подробная инструкция на стиральную машину от Леньфильм - Продолжительность: 11:44 Video-sovety 26 466 просмотров. Персонал при обслужив установки ТВЧ.pdf. Другая справочная информация: Инструкциия по охране труда для персонала при использовании газовых.
Индукционный нагрев происходит в результате размещения обрабатываемой детали вблизи проводника переменного электрического тока, который называется индуктором. При прохождении по индуктору тока высокой частоты (ТВЧ) создаётся электромагнитное поле и, если в этом поле располагается металлическое изделие, то в нем возбуждается электродвижущая сила, которая вызывает прохождение по изделию переменного тока такой же частоты, как и ток индуктора.
Таким образом наводится тепловое воздействие, которое вызывает разогрев изделия. Тепловая мощность Р, выделяемая в нагреваемой детали, будет равна: где К – коэффициент, зависящий от конфигурации изделия и величины зазора, образующегося между поверхностями изделия и индуктора; Iин - сила тока; f – частота тока (Гц); r – удельное электрическое сопротивление (Омсм); m – магнитная проницаемость (Г/Э) стали. На процесс индукционного нагрева существенное влияние оказывает физическое явление, называемое поверхностным (скин) эффектом: ток индуцируется преимущественно в поверхностных слоях, и при высоких частотах плотность тока в сердцевине детали мала. Глубина нагреваемого слоя оценивается по формуле: Повышение частоты тока позволяет концентрировать в небольшом объёме нагреваемой детали значительную мощность. Благодаря этому реализуется высокоскоростной (до 500 С/сек) нагрев.
Параметры индукционного нагрева Индукционный нагрев характеризуется тремя параметрами: удельной мощностью, продолжительностью нагрева и частотой тока. Удельная мощность — это мощность переходящая в теплоту на 1 см2 поверхности нагреваемого металла (кВт/см2). От величины удельной мощности зависит скорость нагрева изделия: чем она больше, тем быстрее осуществляется нагрев. Продолжительность нагрева определяет общее количество передаваемой тепловой энергии, а соответственно и достигаемую температуру. Также важно учитывать частоту тока, так как от нее зависит глубина закаленного слоя. Частота тока и глубина нагреваемого слоя находятся в противоположной зависимости (вторая формула). Чем выше частота, тем меньше нагреваемый объем металла.
Выбирая величину удельной мощности, продолжительность нагрева и частоту тока, можно в широких пределах изменять конечные параметры индукционного нагрева - твердость и глубину закаленного слоя при закалке или нагреваемый объем при нагреве под штамповку. На практике контролируемыми параметрами нагрева, являются электрические параметры генератора тока (мощность, сила тока, напряжение) и продолжительность нагрева. При помощи пирометров также может фиксироваться температура нагрева металла. Но чаще не возникает необходимости в постоянном контроле температуры, так как подбирается оптимальный режим нагрева, который обеспечивает постоянное качество закалки или нагрева ТВЧ. Оптимальный режим закалки подбирается изменением электрических параметров. Таким образом осуществляют закалку нескольких деталей.
Далее детали подвергаются лабораторному анализу с фиксированием твёрдости, микроструктуры, распределения закалённого слоя по глубине и плоскости. При недогреве в структуре доэвтектоидных сталей наблюдается остаточный феррит; при перегреве возникает крупноигольчатый мартенсит. Признаки брака при нагреве ТВЧ такие же, как и при классических технологиях термообработки. При поверхностной закалке ТВЧ нагрев проводится до более высокой температуры, чем при обычной объемной закалке.
Это обусловлено двумя причинами. Во-первых, при очень большой скорости нагрева температуры критических точек, при которых происходит переход перлита в аустенит, повышаются, а во-вторых, нужно, чтобы это превращение успело завершиться за очень короткое время нагрева и выдержки. Несмотря на то, что нагрев при высокочастотной закалке проводится до более высокой температуры, чем при обычной, перегрева металла не происходит. Так происходит из-за того, что зерно в стали попросту не успевает вырасти за очень короткий промежуток времени.
При этом также стоит отметить, что по сравнению с объемной закалкой, твердость после закалки ТВЧ получается выше примерно на 2— 3 единицы HRC. Это обеспечивает более высокую износостойкость и твердость поверхности детали. Преимущества закалки токами высокой частоты.
высокая производительность процесса. легкость регулирования толщины закаленного слоя. минимальное коробление. почти полное отсутствие окалины. возможность полной автоматизации всего процесса. возможность размещения закалочной установки в потоке механической обработки. Наиболее часто поверхностной высокочастотной закалке подвергают детали, изготовленные из углеродистой стали с содержанием 0,4—0,5% С.
Эти стали после закалки имеют поверхностную твердость HRC 55—60. При более высоком содержании углерода возникает опасность появления трещин из-за резкого охлаждения. Наряду с углеродистыми применяются также низколегированные хромистые, хромоникелевые, хромокремнистые и другие стали. Оборудование для выполнения индукционной закалки (ТВЧ) Индукционная закалка требует специального технологического оборудования, которое включает три основных узла: источник питания - генератор токов высокой частоты, индуктор и устройство для перемещения деталей в станке. Генератор токов высокой частоты это электрические машины, различающиеся по физическим принципам формирования в них электрического тока.
Электронные устройства, работающие по принципу электронных ламп, преобразующих постоянный ток в переменный ток повышенной частоты – ламповые генераторы. Электромашинные устройства, работающие по принципу наведения электрического тока в проводнике, перемещающихся в магнитном поле, преобразующие трехфазный ток промышленной частоты в переменный ток повышенной частоты – машинные генераторы. Полупроводниковые устройства, работающие по принципу тиристорных приборов, преобразующих постоянный ток в переменный ток повышенной частоты – тиристорные преобразователи (статические генераторы).
Генераторы всех видов различаются по частоте и мощности генерируемого тока Виды генераторов Мощность, кВт Частота, кГц КПД Ламповые 10 - 160 70 - 400 0,5 - 0,7 Машинные 50 - 2500 2,5 - 10 0,7 - 0,8 Тиристорные 160 - 800 1 - 4 0,90 - 0,95 Поверхностную закалку мелких деталей (иглы, контакты, наконечники пружин) осуществляют с помощью микроиндукционных генераторов. Вырабатываемая ими частота достигает 50 МГц, время нагрева под закалку составляет 0,01-0,001. Способы закалки ТВЧ По выполнению нагрева различают индукционную непрерывно-последовательную закалку и одновременную закалку. Непрерывно-последовательная закалка применяется для длинномерных деталей постоянного сечения (валы, оси, плоские поверхности длинномерных изделий). Нагреваемая деталь перемещается в индукторе.
Участок детали, находящийся в определенны момент в зоне воздействия индуктора, нагревается до закалочной температуры. На выходе из индуктора участок попадает в зону спрейерного охлаждения. Недостаток такого способа нагрева – низкая производительность процесса. Чтобы увеличить толщину закленного слоя необходимо увеличить продолжительность нагрева с помощью снижения скорости перемещения детали в индукторе.
Одновременная закалка предполагает единовременный нагрев всей упрочняемой поверхности. Эффект самоотпуска после закалки После завершения нагрева поверхность охлаждается душем или потоком воды непосредственно в индукторе либо в отдельном охлаждающем устройстве. Такое охлаждение позволяет выполнять закалку любой конфигурации.
Дозируя охлаждение и изменяя его продолжительность, можно реализовать эффект самоотпуска в стали. Данный эффект заключается в отведении тепла, накопленного при нагреве в сердцевине детали, к поверхности. Говоря другими словами, когда поверхностный слой охладился и претерпел мартенситное превращение, в подповерхностном слое еще сохраняется определенное количество тепловой энергии, температура которой может достигать температуры низкого отпуска. После прекращения охлаждения эта энергия за счет разницы температур будет отводиться на поверхность. Таким образом отпадает необходимость в дополнительных операциях отпуска стали. Конструкция и изготовление индукторов для закалки ТВЧ Индуктора изготавливают из медных трубок, через которые в процессе нагрева пропускается вода. Таким образом предотвращается перегрев и перегорание индукторов при работе.
Изготавливаются также индукторы, совмещаемые с закалочным устройством - спрейером: на внутренней поверхности таких индукторов имеются отверстия, через которые на нагретую деталь поступает охлаждающая жидкость. Для равномерного нагревания необходимо изготавливать индуктор таким образом, чтобы расстояние от индуктора до всех точек поверхности изделия было одинаковым. Обычно это расстояние составляет 1,5-3 мм. При закалке изделия простой формы это условие легко выполняется. Для равномерности закалки, деталь необходимо перемещать и (или) вращать в индукторе.
Это достигается применением специальных устройств - центров или закалочных столов. Разработка конструкции индуктора предполагает прежде всего определение его формы. При этом отталкиваются от формы и габаритов закаливаемого изделия и способа закалки. Кроме того, при изготовлении индукторов учитывается характер перемещения детали относительно индуктора.
Также учитывается экономичность и производительность нагрева. Охлаждение деталей может применяется в трех вариантах: водяным душированием, водяным потоком, погружением детали в закалочную среду. Душевое охлаждение может осуществляться как в индукторах-спрейерах, так и в специальных закалочных камерах. Охлаждение потоком позволяет создавать избыточное давление порядка 1 атм, что способствует более равномерному охлаждению детали. Для обеспечения интенсивного и равномерного охлаждения необходимо, чтобы вода перемещалась по охлаждаемой поверхности со скоростью 5-30 м/сек.
Назначение высокочастотных ТВЧ установок Высокочастотные ТВЧ установки являются самыми универсальными по применению. Вот лишь некоторые возможности их применения:. Закалка и отпуск валов, шестерен, направляющих, труб, плоских поверхностей и внутренних отверстий. Глубина закаленного слоя от 1,5 до 3 мм.
Сквозной нагрев пластин, заготовок болтов и гаек для горячей штамповки. Нагрев перед гибкой, ковкой, объемной деформацией и вытяжкой. Термопосадка и съем деталей валов, подшипников и турбин. Пайка черных и цветных металлов. Пайка твердым припоем резцов, долотьев, буров, медных шин, беличьих клеток роторов электродвигателей.
Плавка любых магнитных и немагнитных материалов. Таких как: кремний, сталь, чугун, медь, латунь, бронза, золото, серебро, свинец, алюминий, магний.
Индукционная сварка прямошовных труб. Отпуск предварительно напряженной арматуры. Левитационная плавка металлов. Сварка металлов и пластмасс. Совет: Вы можете позвонить менеджеру и объяснить задачи по индукционному нагреву прямо сейчас. Но для экономии времени лучше послать нам чертеж или эскиз ваших деталей.
Не забудьте указать зону нагрева и температуру. А для закалки еще и глубину закаленного слоя.
Преимущества высокочастотных ТВЧ установок. Низкая цена позволяет окупить индукционное оборудование всего за полгода. Большая экономия электроэнергии. Это современное энергосберегающее оборудование на транзисторных IGBT модулях. КПД — более 90%!.
Малые габариты и вес позволяют располагать ТВЧ установки рядом с оборудованием последующего технологического цикла. Двухблочные ТВЧ установки могут работать непрерывно. Одноблочные ТВЧ установки, работоспособны до 80% рабочего цикла.
Истинный патриотизм — это первая ступень к действенному интернационализму. Человек живет в определенной окружающей среде. Экология культуры лихачев краткое содержание. Когда я хочу себе представить истинный интернационализм, я воображаю себя смотрящим на нашу Землю из мирового пространства. Крошечная планета, на которой мы все живем, бесконечно дорогая нам и такая одинокая среди галактик, отделенных друг от друга миллионами световых лет!
Имеют пренебрежимо малую мощность холостого хода и не нуждаются в прогреве. Обеспечивают быстрый нагрев заготовок изнутри, с глубины 1–2 мм. Индукционная пайка самая прочная из всех существующих видов пайки, за счет вибрации припоя и флюса с частотой генерации магнитного поля. ТВЧ установки идут на замену электрическим и газовым печам, обеспечивают высокую эргономику рабочего места и комфортные условия труда. Отсутствует высокое напряжение и высокие частоты, что безопасно для персонала. Легко научиться работать, навыки можно получить за 10 минут.
Номенклатура высокочастотных ТВЧ установок на транзисторных IGBT модулях Параметр / обозначение ВЧ-15А ВЧ-15АВ ВЧ-25А ВЧ-25АВ ВЧ-40АВ ВЧ-60АВ ВЧ-80АВ ВЧ-100АВ ВЧ-120АВ ВЧ-160АВ Потребляемая мощность, кВА 15 15 25 25 40 60 80 100 120 160 Диапазон рабочих частот, кГц 30-80 30-80 30-80 30-80 30-60 30-60 30-60 20-50 20-50 20-50 Напряжение питания, В 220 220 380 380 380 380 380 380 380 380 Количество фаз, шт. 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 Максимальный ток одной фазы, А 25 25 25 25 45 65 120 150 180 240 КПД,% 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 Таймер, сек 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 Вес оборудования, кг 18 23 23 31 35+30 35+30 41+42 45+47 51+49 63+55 Система охлаждения ТВЧ установки Расход воды, л/мин макс. 5 5 8 8 10 12 12 14 14 16 Давление воды, атм.
2 2 2 2 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 Мощность насоса, кВт 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,7 0,8 1,0 1,2 Конструкция современных высокочастотных ТВЧ установок Высокочастотные индукционные ТВЧ установки имеют обозначение «ВЧ». Далее в названии модели указана максимальная потребляемая мощность, измеряемая в кВА, учитывающая как активную, так и реактивную составляющую, т. Е. емкостную и индуктивную. Полная мощность зависит от согласования индуктора с конденсаторной батареей ТВЧ установки и ее резонансной частотой. Резонансная частота в транзисторных генераторах подстраивается автоматически в рабочем диапазоне частот. Буква «А» в названии модели означает наличие автоматического таймера с возможностью предварительной установки мощности и времени при нагреве и выдержке детали. Также есть третий таймер для времени остывания. Есть режим позволяющий работать в автоматическом цикле: нагрев — выдержка — остывание, без выключения ТВЧ установки.
В этом режиме время уставки третьего таймера можно использовать для замены нагреваемой детали. Данные функции позволяют производить термообработку с высокой степенью повторяемости. Буква «В» в названии модели означает бинарное исполнение, при котором высокочастотный универсальный трансформатор выполнен в виде отдельного блока Как правило, модели мощностью 15 и 25 кВА выполняются моноблочными и имеют рабочий цикл (непрерывное время работы) — 80%. При эксплуатации данных приборов в непрерывном цикле 100% можно купить их в двухблочном исполнении. Модели от 40 кВА всегда выпускаются в двухблочном исполнении и рассчитаны на рабочий цикл — 100%. В этом случае необходимо отличное охлаждение прибора, как высокое давление воды, так и ее низкая температура.
В зависимости от мощности ТВЧ установки, блок высокочастотного трансформатора соединяется с генератором и конденсаторной батареей, установленной в корпусе генератора, кабелем различного сечения. Кабелей может быть от одного до трех. Универсальные высокочастотные трансформаторы, которыми оборудованы ТВЧ установки данного класса, как правило, не имеют изменяемого коэффициента трансформации. Приятным исключением из этого правила является модель ВЧ-80ПКТ (Аббревиатура расшифровывается как Переключаемый Коэффициент Трансформации).
На этой модели можно задать три различных коэффициента трансформации и применять индукционные катушки от одного до 5–6 витков в зависимости от диаметра катушки. Именно такую ТВЧ установку рекомендуется применять для укомплектования небольших индукционных закалочных станков. Профессиональная работа по высокочастотной закалке начинается с использования. Покупая ТВЧ установку можно заказать универсальный высокочастотный трансформатор с количеством витков выходной обмотки от одного до 3-х. Например, для ТВЧ установки ВЧ-60АВ количество витков индуктора для одного витка выходной обмотки будет 1–2 на диаметре 100 мм, для 2-х витков выходной обмотки — 2–3 витка индуктора, для трех витков — 3–5 витков индуктора. Охлаждение индукторов у моделей ВЧ-15А и ВЧ-25А осуществляется через сам прибор.
Индукторы, начиная с модели ВЧ-40АВ и более мощные, имеют собственный вход — выход для охлаждения. Принципиальная разница состоит в том, что в этом случае при закалке деталей в индуктор можно подавать, закалочную воду или закалочную жидкость на основе воды. В этом случае индуктор служит одновременно закалочным спреером. А сам прибор можно охлаждать, как и положено дистиллированной водой нужной температуры.
Электрическое питание у ТВЧ установок мощностью до 15кВА — однофазное с напряжением 220В. Установки мощностью 25–160 кВА питаются от трехфазной сети с напряжением 380 В. На задней, нижней части корпуса ТВЧ установки расположено заземление для защиты персонала от поражения электрическим токов, не пренебрегайте им. Можно сказать, что индукционные ТВЧ установки это симбиоз электрического преобразователя тока и системы водяного охлаждения. Необходимо обслуживать и содержать в нормальном состоянии обе эти системы. Неправильная работа любой из них приводит к поломке прибора в целом.
Все блоки транзисторных ТВЧ установок оснащены датчиками, которые выключают прибор при низком давлении воды. Запрещается перерегулировать их на более низкое давление.
Ухудшение условий охлаждения прибора вызывает его поломку! Купите для своей установки отдельный или более мощный насос, и она вознаградит вас безотказной работой. Учтите, что для создания необходимого давления в системе охлаждения зачастую приходится использовать многолопастные насосы или включать два однолопастных насоса последовательно.
Aug 21, 1997 - Миямото Мусаси. Книга Пяти Колец. О жизни Миямото Мусаси. Там он написал книгу 'Го Рин Но Се', посвященную любимому. «Книга Пяти Колец» (яп. 五輪書, Горинносё) — философский трактат, написанный в XVII веке самураем Миямото Мусаси. Книга посвящена искусству. Купить книгу «Книга пяти колец» автора Миямото Мусаси и другие произведения в разделе Книги в интернет-магазине OZON.ru. Доступны цифровые. Книгу миямото мусаси книга пяти колец аудиокнига скачать бесплатно. Читать онлайн книгу «Книга Пяти Колец» автора Миямото Мусаси. Простая регистрация на сайте. Многочисленные истории о поединках Миямото.
Давление воды проверяется с помощью манометра на входе распределительной гребенки системы охлаждения на подключенном к воде приборе, т. Е. под нагрузкой. Применяйте для охлаждения только дистиллированную воду. Плохая вода вызывает отложение солей и ухудшение условий охлаждения компонентов приборов. С помощью электролиза вода разъедает водоохлаждаемые алюминиевые радиаторы IGBT модулей и диодных мостов. За счет электропроводности — нарушает работу электронных компонентов и может поражать обслуживающий персонал электрическим током.
Необходимо проверять величину напряжения питания, на включенном приборе и на максимальной мощности нагрева. Напряжение питания не должно просаживаться под нагрузкой более чем на 5%. Все индукционные ТВЧ установки модельного ряда от ВЧ-15 до ВЧ-160АВ оборудованы системой защиты от возможных перегрузок и перенапряжений. Подробнее с ними можно ознакомиться в статье В случае зажигания любого индикатора или появления сигнала зуммера запомните название индикатора, выключите прибор и по возможности выясните причину появления сбоя в работе. Наиболее частыми причинами отключения ТВЧ установок являются недостаточное давление воды, недостаток или превышение напряжение питания, короткие замыкания в индукторе, превышение температуры в системе многоточечного контроля. Если зажигаются индикаторы, указывающие на внутренние проблемы, ТВЧ установку следует отправить в ремонт. Все приборы данного класса оборудованы входным выключателем — предохранителем — разъединителем.
После его включения на прибор подается питание и включается режим холостого хода, при котором запитываются платы управления прибором. Запуск и выключение индукционного генератора ТВЧ установки можно сделать различными способами. Нажатием зеленой кнопки Пуск, с последующим выключение нажатием красной кнопки Стоп.
При подключенной педали ножного управления — нажали на педаль — Пуск, отпустили педаль Стоп. В автоматическом режиме нажатие кнопки Пуск запускает циклический режим нагрева, нажатие кнопки Стоп — выключает его. По окончании работы выключите входной выключатель — предохранитель — разъединитель и обесточьте ТВЧ установку. Типовое схемное решение современных транзисторных ТВЧ установок следующее. Диодные мосты выпрямителя превращают трехфазный электрический ток в постоянный. Затем, включенные по мостовой схеме IGBT модули генерируют переменный ток. Который, подается на резонансный контур, образованный первичной обмоткой ВЧ трансформатора и конденсатором.
Инструкция По Эксплуатации
В процесс создания резонанса частоты вносит свой вклад вторичная обмотка ВЧ трансформатора и подключенный в ней индуктор с нагреваемой деталью. Наличие высокочастотного трансформатора обеспечивает гальваническую развязку индуктора от питающей сети 380В. Что очень важно для исключения поражения термистов электрическим током. Токи, протекающие в индукторе, достигают нескольких тысяч ампер, но напряжение остается безопасным для человека и не превышает 30–50 вольт. Главная плата управления с помощью датчиков собирает информацию о работе ТВЧ установки и выдает команды на управление мощностью генерации и выбор резонансной частоты.
ТВЧ установка автоматически подбирает и генерирует резонансную частоту в зависимости от количества витков индуктора и переменных параметров нагреваемой детали. Однако только в определенных пределах.
Именно поэтому, современные ТВЧ установки имеют индикаторы «Очень низкой» и «Очень высокой» рабочей частоты прибора. В этом случае нужно замерить частоту генерации и подобрать количество витков индуктора. Причем, ТВЧ установка даже «видит» деталь, внесенную в индуктор, и автоматически выдает установленную мощность.
Когда деталь убирают — мощность существенно падает. Учтите! ТВЧ установки зачастую перевозятся грузовым транспортом, практически как дрова. При такой транспортировке велика вероятность нарушения контактов разъемов и раскручивания болтов контактов.
Именно по этой причине мы рекомендуем заказывать пусконаладочные работы с помощью квалифицированного персонала нашей сервисной службы. Скупой платит дважды! Силовые ключи — транзисторные IGBT модули стоят недешево, до 10 тысяч рублей, а выгорают иногда по несколько штук. Так что решать вам Перед транспортировкой или хранением на неотапливаемом складе тщательно слейте воду из системы охлаждения, иначе оставшаяся вода разморозит радиаторы. Особенности эксплуатации индукционного оборудования ТВЧ установки требуют постоянного ухода и квалифицированного обслуживания.
Не верьте поставщикам, которые уверяют вас в том, что ТВЧ установки никогда не ломаются. Это может случиться не раз за весь период эксплуатации, который при грамотном обслуживании может длиться до 10 и более лет. Интенсивная эксплуатация в цехе с воздухом загрязненным парами металла, масел, кислот и пылью, возможна в течение 4–6 лет. За это время оборудование должно многократно окупиться.
По отзывам большинства наших клиентов, индукционное оборудование окупается максимум за полгода. Поставщики, продающие «Вечное оборудование европейского качества по бросовой цене» обманывают вас. При таких словах вы должны услышать следующее: «Это ТВЧ установки гаражной сборки и у нас некому их ремонтировать»! Китайские производители не ремонтируют индукционное оборудование в России и СНГ. Оборудование должен обслуживать и ремонтировать российский поставщик. Основные причины выхода из строя индукционного оборудования и способы исправления: Причина неисправности Методы исправления Низкая квалификация обслуживающего персонала. Пошлите высокочастотников термистов и технологов на Низкое давление воды в системе охлаждения, засоленная вода.
Установите нужные насосы и фильтры, подайте дистиллированную воду. Водяные течи и заливание установок водой.
Следите за герметичностью системы охлаждения внутри и снаружи прибора. Применяйте толстые шланги и немагнитные струбцины. Неправильная конструкция индукторов и выход за диапазон рабочих частот. Поменяйте количество витков индуктора, добейтесь рабочего диапазона частот. Замыкание витков индуктора. Особенно опасно для серии СЧВ.
Изолируйте индуктор термостойким рукавом или зафутеруйте жаропрочным бетоном. Засорение пылью и возникновение электрической дуги. Приводит к возгоранию установок. Периодически очищайте от пыли все платы и силовые электронные компоненты ТВЧ установок. Помните! Ремонтом ТВЧ установок может заниматься только высококвалифицированная сервисная служба.
Мы более 5 лет обслуживаем и поддерживаем в работоспособном состоянии уже более 500 единиц индукционного оборудования. Большой опыт, накопленный сервисной службой компании «Мосиндуктор» позволяет производить обслуживание и ремонт индукционного оборудования быстро и качественно! Обращайтесь, мы будем рады помочь вам. Системы охлаждения для высокочастотных ТВЧ установок и нагревателей Тип системы охлаждения и область использования Недостатки и преимущества Самодельные Бак с водой и насосом (Вода) Используется для охлаждения маломощных ТВЧ установок, эпизодической или односменной работы.
Просто и дешево. Быстро перегревается летом. Расширение возможностей за счет бака на несколько тонн воды. Обязателен контроль температуры воды. Работает только при положительной температуре. Бак с водой и насосом. Плюс радиатор с вентилятором.
(Вода-воздух) Используется для охлаждения ТВЧ установок средней мощности и небольших индукционных плавильных печей. Просто, недорого и можно сделать самим. Требуется большой медный радиатор. Может перегреваться летом. Обязателен контроль температуры воды. Работает только при положительной температуре. Бак с водой и насосом.
Плюс пластинчатый водяной теплообменник. (Вода-Вода) Используется для охлаждения ТВЧ установок средней мощности и небольших индукционных плавильных печей. Просто, недорого и можно сделать самим. Большой расход технической воды. Обязателен контроль температуры воды. Работает только при положительной температуре. Чиллеры фреоновые холодильники для воды Чиллер.
Модели ЧА (Вода-воздух) Выделяет тепло в воздух цеха.Используется для охлаждения ТВЧ установок от малой до большой мощности, транзисторных и тиристорных преобразователей индукционных плавильных печей. Дорого и беззаботно. Купил и живи без проблем. Полностью автоматическая система. Работает только при положительной температуре. Модели ЧВ (Вода-вода) Выделяет тепло в техническую воду.
Используется для охлаждения ТВЧ установок от малой до большой мощности, транзисторных и тиристорных преобразователей индукционных плавильных печей. Дорого и беззаботно. Купил и живи без проблем. Полностью автоматическая система. Малый расход технической воды. Работает только при положительной температуре.
Градирни отвод тепла за счет испарения воды и принудительной вентиляции Одноконтурная градирня плюс бак с водой. Модель ОКГ (Вода-воздух) Один контур охлаждения с дистиллированной водой, она же испаряется.Используется для охлаждения индукционных плавильных печей ИПП Просто и недорого. Требует периодического долива дистиллированной воды. Вода загрязняется цеховой пылью.
Требует применения фильтров. Работает только при положительной температуре. Двухконтурная градирня. Модель ДКГ (Вода-воздух) Первый контур охлаждения - медные трубки с дистиллированной водой.
Второй контур -техническая вода из внутреннего бака. Универсальная система охлаждения с очень большим диапазоном охлаждающей мощности. Применяется для охлаждения мощных индукционных ТВЧ установок ВЧ, СЧ, СВЧ, индукционных кузнечных нагревателей ИКН, индукционных плавильных печей ИПП.
Дорого и беззаботно. Купил и живи без проблем. Полностью автоматическая система. Не расходует дистиллированную воду. Можно использовать антифриз и работать при отрицательных температурах.
Три режима работы: 1.Циркуляция 2.Вентиляция 3.Орошение Помните! Температура охлаждающей жидкости на входе индукционного оборудования не должна превышать 35°С! Полное собрание видеороликов по применению индукционного нагрева смотрите в разделе. Сопутствующие товары Особенности индукционного нагрева ТВЧ установки индукционного нагрева используется для индукционного нагрева черных и цветных металлов. Черные металлы до температуры точки Кюри 768°С нагреваются за счет магнитного сопротивления и токов Фуко. После повышения температуры выше точки Кюри, только за счет токов Фуко.
Немагнитные и цветные металлы нагреваются намного медленнее только за счет токов Фуко. Поэтому магнитные стали и чугун плавят в немагнитных, например, кварцевых тиглях. А для плавки цветных металлов и сплавов используют тигли с содержанием графита, который сам прекрасно нагревается в индукционном поле и передает тепло расплавляемому металлу.
Однако, есть способ заставить индуктор эффективно нагревать цветные металлы за счет применения двухрядных катушек. Такие индукторы применяются для нагрева и плавки немагнитных металлов. Таких как медь, латунь, золото, вольфрам, молибден, алюминий. Высокочастотная ТВЧ установка состоит из генератора, блока конденсаторов, высокочастотного трансформатора и индукционной катушки — индуктора.
Индуктор и конденсаторы представляют собой резонансный колебательный контур. ТВЧ установки работают только на резонансных частотах. Транзисторные ТВЧ установки умеют подстраивать резонансную частоту в довольно широких пределах.
Инструкция По Использованию Установке Твч
Это нужно для использования различных по конструкции индукционных катушек — индукторов. Именно с помощью индуктора магнитное поле передается нагреваемой детали.
Силовые элементы генератора, ТВЧ трансформатор и индукционная катушка, сделанная из медной трубки — охлаждаются водой. Новейшие ТВЧ установки для термообработки труб работают без водяного охлаждения. Что очень удобно, особенно в мобильных системах. Аббревиатура ТВЧ расшифровывается как токи высокой частоты.
Инструкция По Использованию
ТВЧ оборудование (индукционные ТВЧ установки и нагреватели) применяются для ТВЧ закалки и ТВЧ термообработки металлов. На старых моделях ТВЧ генераторы были ламповыми, затем стали применяться тиристорные преобразователи частоты (ТПЧ). Современные модели генераторов для ТВЧ нагрева изготавливаются на базе MOSFET транзисторов и транзисторных IGBT модулей.
Применение современной элементной базы позволило повысить коэффициент полезного действия ТВЧ установок и индукционных нагревателей. Насколько больше энергии выделяется в виде индукционного нагрева, настолько меньше требуется мощность систем охлаждения силовых элементов самой ТВЧ установки. Автор статьи директор компании «Мосиндуктор» © 2013 Кучеров Вячеслав Васильевич Авторские права защищены. Гарантируется судебное преследование за размещение статьи или ее части на любом сайте кроме.